Коэффициент линейного расширения эмали должен соответствовать коэффициенту линейного расширения металла или сплава, на который накладывается эмаль, в противном случае при остывании эмаль будет отслаиваться от изделия, несмотря на тщательность соблюдения технологического процесса.
В ювелирных изделиях металл, который выбран как основа под эмаль, иногда во многом определяет художественные достоинства изделия. Особенно это. относится к изделиям, в которых применяются прозрачные (просвечивающие) эмали. В этом случае блеск основного металла (а также и цвет) через тонкий слой прозрачной эмали придает ей особую силу и яркость цвета. Например, золото (как чистое, так и высокопробное) является особенно хорошей основой. Оно мало деформируется при нагревании и придает эмали яркость и блеск (рис. 5). Серебро, наоборот, деформируется, поэтому хуже удерживает эмаль. Медь служит прекрасной основой для эмали, так как имеет высокую температуру плавления. Однако прозрачные эмали, которые светятся на золоте или серебре очень ярко, на меди выглядят темными и грязными. На томпаке эмаль держится и просвечивает удовлетворительно. Бронза считается плохим материалом для эмалирования. Она окисляется и пригодна только для глухих эмалей. Кроме того, сцепление эмали с бронзой непрочное и эмаль легко осыпается. Однако в прошлом бронзовое литье нередко расцвечивалось глухой синей и белой эмалью. Алюминий — новый материал для эмалирования. Обычные эмали с температурой плавления, близкой к 800°С, для него непригодны, так как алюминий уже при 660°С плавится.
Инструменты и приспособления
Для выполнения эмальерных работ необходимы инструменты и оборудование.
Весы с набором разновесов для отвешивания различных веществ при составлении шихты (для плавки эмалей). Точность весов должна быть до ОД г.
Тигли графитовые или керамические для плавки эмалевой массы, небольшой емкости (до 30 — 50 см3).
Крючок (из стальной проволоки) для взятия проб в процессе варки эмали.
Тигельные щипцы для захвата и вынимания горячего тигля из печи.
Муфельная электрическая печь с закрытой обмоткой, с температурой нагрева 900 — 1000°С. для плавки и обжига эмалей. Такие печи выпускаются Ленинградским заводом «Электродело». Печь должна быть с комплектом термопар и милливольтметром.
Молоток с широким бойком для дробления эмали на куски.
Ступка с пестом для растирания эмали из твердых материалов — яшмы, агата или фарфора.
Баночки с крышками (фарфоровые или стеклянные) для хранения готовой растертой эмали.
Бетрагштихель — специальный инструмент с ложкообразными концами для накладывания эмали. Его легко сделать самому из стальной или латунной проволоки диаметром 3-4 мм, расплющив и опилив концы.
Игла стальная (вставленная в деревянную рукоятку) для очистки эмалевой массы от посторонних частиц, исправления брака, снятия пылинок и лишней краски при живописи по эмали.
Подставки различной формы для укладки изделий в муфеле в процессе обжига (рис. 6).
Плоскогубцы для захвата горячих изделий при выгрузке их из муфеля после обжига.
Плита (стальная или чугунная) для правки горячих эмалированных пластинок.
Наждачный брусок для опиливания и шлифования поверхности эмали.
Корнцанги (специальный пинцет) для изгибания проволоки при установке перегородок.
Матовое стекло для растирания красок.
Курант из стекла (лучше грибовидной формы) для растирания красок.
Кисти колонковые, малых номеров (№ 1, 2, 3).
Шпатели стальные, роговые или пластмассовые.
Стеклянный колпак для защиты необожженных изделий от пыли перед обжигом.
Набор пробирок в штативе для сухих красок.
Штылик — деревянная палочка (из твердого дерева) с заостренным концом для стирания ошибок рисунка.
Стакан с набором блюдец для скипидара и скипидарного масла.
Щетки (стеклянные и щетинные) для промывки эмалированных изделий.
Ножницы для резки металла.
Мелкое сито (лучше шелковое) для просеивания компонентов эмалевой шихты.
Крацовочные (латунные) щетки.
Полотенце (лучше льняное).
6. Подставки для обжига эмали
§ 3. ТЕХНОЛОГИЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ