Рабочие, инженерно-технические работники новых цехов под руководством партийных организаций все делали для совершенствования технологических процессов и в короткий срок добились проектной мощности. Много проявили в ту пору творческой выдумки, инициативы В. Н. Волкова, В. С. Арасланов, Г. Н. Неверова, И. С. Буденко, В. П. Пименов, В. П. Трапезников, П. Д. Тищенко, В. В. Фролов.
Борьба за быстрейшее освоение мощностей цеха извести выдвинула в первые ряды соревнующихся Е. К. Андреечкину, Е. Н. Глухарева, В. С. Ехлакова, А. С. Смольникова, Ю. С. Мережинского, В. А. Мясникова, А. И. Шилоносова, А. Н. Устюжанину и других.
Тем временем усиленными темпами шло строительство цеха силиката свинца. Сотни рабочих по-ударному работали в три смены для того, чтобы досрочно пустить цех. И вот 29 июня 1963 года Государственная комиссия подписала акт о сдаче цеха в эксплуатацию. С вводом этого цеха появилась возможность производить силикат свинца, который является стабилизатором пластиката, необходимого для изоляции кабельных изделий.
По предложению руководителя цеха А. Ф. Жданова, который до этого побывал на Донецком заводе реактивов, была осуществлена непрерывность процесса. Это обстоятельство, а также автоматизация процесса осаждения позволили более чем в пять раз увеличить производительность цеха.
В послевоенные годы большие технические преобразования произошли и в ряде других цехов, в результате чего в десятки раз увеличилась выработка кальцинированной соды, каустической соды, хлорбензола, хлорбария, известкового камня.
В цехе хлорной извести, например, за счет механизации была устранена ручная подача известкового камня и кокса на печи.
Значительно облегчился труд и в цехе хлористого бария, где узкоколейку заменили монорельсом, смонтировали шламовые центрифуги с нижней выгрузкой, шламовые мешалки и насосы.
В середине пятидесятых годов осуществлена автоматизация процессов распределения газа по колоннам, охлаждения суспензии, регулирования постоянного уровня в колоннах. Этот пример оказал положительное влияние на автоматизацию процессов абсорбции, дистилляции и других производств.
На заводской ТЭЦ было внедрено гидрошламоудаление, устранившее тяжелую профессию золокатов. Заметно облегчилась и работа кочегаров в результате перехода с угля на мазут.
На месте старых ремонтных мастерских, ютившихся в ветхих бараках, появились современные здания из железобетона и кирпича для ремонтно-строительного цеха.
Обновлялись и другие участки вспомогательного производства. Тяжелый ручной труд, связанный с транспортировкой древесных отходов в лесотарном цехе, был заменен комплексом непрерывно работающих транспортеров. Здесь же по предложению рационализаторов А. С. Ковальчука и Д. П. Никитина смонтировали лесотаску для доставки бревен к пилорамам.
Новые деревообрабатывающие станки были установлены во вновь построенном здании деревообделочного отделения. Ремонтно-механический цех значительно расширился за счет передачи ему просторных зданий механосборочного и котельно-сварочного отделений. А в 1967 году цех получил котельно-сварочное отделение на старой площадке.
Так же, как и в наши дни, внимание руководителей завода не могло быть не прикованным к основной сырьевой базе. До 1963 года Всеволодо-Вильвенский известковый карьер явно не отвечал современным техническим требованиям. Маломощной и примитивной была дробильно-сортировочная фабрика, устарело бункерно-погрузочное оборудование. В те годы карьерное хозяйство подверглось существенной перестройке, которая была необходима для дальнейшего развития производства. В строй вошла новая дробильно-обогатительная фабрика, оснащенная новейшим дробильно-сортировочным оборудованием, а также подъемно-транспортными механизмами. В это же время начали действовать новые котельная, механическая мастерская, бытовые помещения и столовая.
Огромная работа, вызванная строительством Камской ГЭС и заполнением водохранилища, была выполнена коллективом годовиков в середине пятидесятых годов. В связи с тем что уровень воды в Каме поднимался на несколько метров, необходимо было реконструировать канализационные сети таким образом, чтобы чистые стоки шли по руслу реки Толыч и поступали на станцию перекачки вместе со сбросами отстойника «белое море» и других предприятий. Все работы, связанные с водозащитными сооружениями, велись ремонтно-строительным цехом и монтажным участком с участием бригад других производственных коллективов. Реконструкция сетей осуществлялась по плану, разработанному проектно-конструкторским отделом завода и, в частности, конструктором-сантехником А. Н. Суховой. Этот план предусматривал выполнение сложных работ при отсутствии громоздких механизмов, так как подземные и наземные коммуникации промышленной площадки представляли собой густую сеть трубопроводов, кабельных линий, железнодорожных путей. Все земляные работы велись вручную. Наиболее важными сооружениями явились северный и южный коллекторы, протяжением до 200 метров каждый. Одновременно строились станции перекачки и железобетонные коллекторы малых сечений.