Помимо головных исполнителей, в кооперации по ПД-14 участвуют другие предприятия ОДК, а также пока не входящее в двигателестроительную корпорацию ММПП «Салют». Рассказывает управляющий директор ОАО «Пермский моторный завод» Алексей Михалев: «ПМЗ определен как головной изготовитель ПД-14. Это означает, что основные узлы нового двигателя будут производиться именно силами ПМЗ, остальные мы будем получать от предприятий-партнеров, участвующих в кооперации. Так, рабочие лопатки вентилятора будут изготавливать наши партнеры из Уфы. Для этого ОАО «УМПО» приобретен новейший комплекс импортного оборудования — прессы, печи и т. д. Сейчас полным ходом идет освоение этого комплекса. Модуль компрессора низкого давления закреплен за коллективом НПО «Сатурн». Причем, модуль подпорных ступеней данного компрессора проектируется в ходе совместной работы конструкторов ОАО «Авиадвигатель» и НПО «Сатурн». Турбину низкого давления для ПД-14 поручено спроектировать специалистам уфимского НПП «Мотор» и ОАО «Авиадвигатель». А серийным изготовителем турбины станет коллектив УМПО».
К этому стоит добавить, что ММПП «Салют» поручены разработка и изготовление разделительного корпуса и коробки приводов, заводу «Машиностроитель» — мотогондолы, реверсивного устройства и звукопоглощающих конструкций (ЗПК) из композиционных материалов, а «Металлист-Самаре» — ЗПК из металлических сплавов. Поставщиком системы управления типа FADEC и топливной аппаратуры станет ОАО «СТАР».
Сам ПМЗ, помимо окончательной сборки двигателя, будет изготавливать камеру сгорания, компрессор и турбину высокого давления — то есть основные элементы газогенератора. Как рассказал в августе нашему журналу Алексей Михалев, «весьма важная задача, которую должны решить пермские моторостроители, — это производство турбины высокого давления. Предусмотрено, что все турбинные лопатки — и рабочие, и сопловые — будут изготавливаться путем монокристаллического литья. Ранее этот прогрессивный способ литья уже был внедрен при изготовлении турбинных лопаток двигателя ПС-90А2, и сейчас данный опыт пригодился».
Стоимость программы создания двигателя ПД-14 в настоящее время оценивается в 70 млрд руб. (порядка 2,3 млрд долл.), из которых 35 млрд руб. приходится на инвестиции из федерального бюджета, а еще 35 млрд руб. — на внебюджетные средства разработчика. Предполагается, что госфинансирование покроет основные расходы по разработке ключевых технологий по программе, собственно проектирование, изготовление и испытания опытных двигателей. Внебюджетные средства планируется использовать на организацию серийного производства и доводку двигателя.
Программа создания «Перспективного двигателя для гражданской авиации тягой от 9 до 18 тонн» была включена в уточненный вариант ФЦП «Развитие гражданской авиационной техники России на 2002–2010 гг. и на период до 2015 г.», при этом на 2008–2010 гг. предусматривалось финансирование в общем объеме 3,88 млрд руб. (в т. ч. 2,71 млрд руб. бюджетных средств и 1,17 млрд руб. — внебюджетных), из которых 2 млрд руб. бюджетного финансирования отпускалось на разработку концепции и проектирование газогенератора двигателя.
Как заявлял директор программ — генеральный конструктор ОАО «Авиадвигатель» Александр Иноземцев, инвестиции государства в проект в 2009–2011 гг. составляют 15 млрд руб., на которые создается унифицированный газогенератор, обновляются оборудование и технологии. 3 мая 2011 г. по итогам открытого аукциона между Минпромторгом России и ОДК заключен государственный контракт на выполнение в течение 2011–2012 гг. ОКР «Разработка демонстрационного двигателя и Технического проекта перспективного базового ТРДД для гражданской авиации (Шифр ПД-14)» на общую сумму 7,53 млрд руб., из которых 5,29 млрд руб. инвестируются из федерального бюджета, а 2,24 млрд руб. — из внебюджетных средств.
Смогут ли разработчики ПД-14 уложиться в декларируемые сроки, а главное — обеспечить обещанный уровень технических характеристик и эксплуатационной надежности, покажет время. Пока лишь можно утверждать, что программа развивается довольно интенсивно, не испытывает затруднений в финансировании, а значит, уже довольно скоро можно ожидать первых конкретных результатов.
| Сравнение основных параметров двигателя ПД-14 с его зарубежными конкурентами | |||||
| Показатель | ПД-14А | ПД-14 | ПД-14М | PW1431G | LEAP-X^ |
| Тяга на взлете, кг | 12 500 | 14 000 | 15 600 | 14 000 | 13 600 |
| Удельный расход топлива на крейсерском режиме, кг/(кгс ч) | 0,526 | 0,52-0,53 | 0,51 | ||
| Степень двухконтурности | 8,6 | 8,5 | 7,2 | 12 | 10 |
| Степень сжатия | 38 | 41 | 46 | 42 | 50 |
| Диаметр вентилятора, мм | 1 1900 | 2050 | 1830 | ||
| Масса двигателя, кг | 2770 | 2770 | 2850 | н/д | н/д |
| Масса с мотогондолой, кг | 3780 | 3780 | 3860 | 3800 | н/д |
| Схема (число ступеней) | 1+3+8–2+6 | 1+Р+3+8–2+3 | 1+4+10-2+6 | ||
В России теперь снова есть свой летающий МиГ-15
Андрей ФОМИН Фото Артура Саркисяна
31 августа с аэродрома «Двоевка» под Вязьмой (Смоленская обл.) впервые после 30-летнего перерыва поднялся в небо двухместный учебно-тренировочный истребитель УТИ МиГ-15 — представитель популярнейшего семейства реактивных «МиГов» первого поколения, с которыми в свое время были связаны качественно новый этап развития отечественных ВВС, славные победы советских асов в небе Кореи и переход на реактивную технику военно-воздушных сил многих зарубежных государств. Эксплуатация УТИ МиГ-15 в нашей стране была официально прекращена в 1981 г. (а одноместных машин этого типа еще раньше) — с тех пор ни один такой самолет у нас в воздух больше не поднимался. Несколько уцелевших экземпляров МиГ-15 удалось превратить в экспонаты музеев и памятники в авиационных гарнизонах и на предприятиях авиапромышленности. Немало самолетов МиГ-15 (советского, чехословацкого и польского производства, а также их китайских «клонов») можно увидеть и в разного рода музеях за рубежом. Более того, несколько истребителей — в первую очередь в США — восстановлены частными владельцами в летном состоянии и регулярно поднимаются в воздух, участвуя в различных авиашоу.
Около десяти лет назад идея вернуть в небо хотя бы один из более 17 тысяч построенных в свое время МиГ-15 овладела и российскими энтузиастами. В результате многолетнего кропотливого труда специалистов компании «Авион» одна из чудом избежавших участи утилизации в России «спарок» УТИ МиГ-15 прошла необходимую реставрацию и в последний день лета этого года, спустя три десятилетия после своего «крайнего» полета и более полувека с момента выхода из заводского сборочного цеха, вновь поднялась в воздух.
МиГ-15, первый в СССР массовый реактивный истребитель со стреловидным крылом, был запущен в серийное производство в 1949 г. и вместе со своими дальнейшими модификациями выпускался восемью (!) советскими авиазаводами вплоть до 1959 г. Производство этих истребителей по лицензии было освоено также в Чехословакии и Польше. Всего со стапелей советских заводов сошел 13 131 самолет МиГ-15 различных модификаций, еще 3454 машины под названиями S-102 (аналог МиГ-15), S-103 (МиГ-15бис) и CS-102 (УТИ МиГ-15) были выпущены в период 1954–1962 гг. чехословацким заводом «Аэро Водоходы» под Прагой и 727 истребителей Lim-1 (МиГ-15) и Lim-2 (МиГ-15бис) в 1953–1956 гг. — польским WSK-1 в Мелеце.