В ходе шлифовки и полировки количество суспензии будет возрастать. Смывать ее не надо, следите только, чтобы она сильно не густела. Японцы периодически увлажняют ее, окуная в воду кончики пальцев и стряхивая с них на брусок воду. Можно использовать бытовой пульверизатор или одноразовый шприц — старайтесь только не смыть ее случайно полностью. Если клинок начинает ржаветь в ходе заточки, увлажнение можно производить слабыми мыльными и содовыми растворами. Однако использовать их при доводке и правке лезвия не рекомендуется.
Старайтесь использовать всю площадь бруска. В процессе интенсивного съема металла при работе крупнозернистым абразивом следите за его износом. Как правило, максимально изнашивается средняя часть бруска, что искажает рабочую плоскость и «заваливает» режущую кромку. Средств борьбы с этим явлением довольно много. Сами японцы делают специальные камни из твердых износостойких сортов абразива, с рядами параллельных пропилов на одной из сторон, под углом 45 градусов к продольной оси бруска, с помощью которых выравнивают изношенный камень. Для этих целей можно использовать и крупнозернистую водостойкую наждачную бумагу, наклеенную на стекло. Брусок укладывается на нее изношенной стороной и двигается круговыми движениями, напоминающими цифру «8», до восстановления плоского состояния. Можно использовать другой, более крупнозернистый камень. Более плотные мелкозернистые бруски изнашиваются намного меньше, но и их необходимо время от времени править камнем Nagura. Важно, что восстановление производится с водой, после чего абразив тщательно промывается щеткой для удаления застрявших частиц более крупного абразива.
Хранить бруски следует в индивидуальной таре — пластиковой или картонной. Крупнозернистый и средней зернистости — в воде, особенно если ими пользуются регулярно (раз в неделю и чаще). Обычно их хранят в закрытой крышкой емкости, а в состав регулярно меняемой воды добавляют обеззараживающие ее средства для предотвращения гнилостных явлений. Редко используемые бруски лучше высушивать после применения. Мелкозернистые, наоборот, после каждого применения тщательно сушатся. Нельзя оставлять мокрый брусок на морозе — замерзшая вода способна его разрушить. Регулярная правка камня поможет снизить неравномерный износ и упростит уход за ним. При этом для предотвращения скола краев камня при работе стоит периодически, по мере износа, наводить на его гранях неширокую фаску под углом в 45 градусов. Истончившийся брусок рекомендуют наклеить водостойким клеем на ровный кусок толстого органического стекла или древесины — это продлит срок его жизни.
Работа японскими водными камнями — это занятие, не терпящее спешки и суеты. Поэтому для работы на природе такой камень не очень подойдет, и при выборе походного бруска лучше отдать предпочтение твердой алюмооксидной керамике, почти не требующей ухода. Однако если процесс заточки воспринимать не как нудную рутину, а как своеобразную медитацию и церемонию, то он может не только обеспечить превосходный результат, практически недостижимый иными средствами, но привнести в душу состояние покоя и умиротворения.
Свойства и применение искусственных водных камней из Японии
Иллюстрации
Природный крупнозернистый японский камень
Природный японский камень для окончательной доводки лезвия. Зернистость 6000
Искусственный водный камень. Справа — камень для выравнивания поверхности
Современные камни из новой керамики
Работа хорошо наточенным ножом сродни искусству
Свойства и применение искусственных водных камней из Японии (в виде таблицы FB2)
| Зернистость | Применение | Абразивный материал | Связка | Средний размер зерен в мкм | Операции |
|---|---|---|---|---|---|
| 80 | Обдирочные операции | Карбид кремния и корунд | Силикатовая | 180 | Работы, связанные с интенсивным съемом металла: восстановление и изменение геометрии режущей кромки, уменьшение толщины лезвия или клинка |
| 120 | 106 | ||||
| 180 | 63 | ||||
| 220 | 53 | ||||
| 400 | 30 | ||||
| 600 | Подготовительное шлифование | Корунд и оксид хрома | Силикатовая или керамическая | 20 | Удаление следов обдирочных операций, заточка (получение заранее заданных геометрических параметров лезвия в целом и режущей кромки) |
| 700 | 17 | ||||
| 800 | 14 | ||||
| 1200 | 9,5 | ||||
| 2000 | 6,7 | ||||
| 3000 | Предварительное и чистовое шлифование | Резольная смола или керамическая | 4 | Предварительное хонингование, чистовая заточка и доводка режущего инструмента | |
| 4000 | 3 | ||||
| 5000 | 2,3 | ||||
| 6000 | Суперфиниш | 2 | Суперфиниш, правка режущего инструмента | ||
| 8000 | 1,2 | ||||
| 10000 | 1 |