«Воронеж-М» представляет собой пирамиду высотой около 100 м. На ее поверхности размещены 1566 приемопередающих устройств, способных сканировать сигнал на расстоянии в 6000 км и 120 градусов по горизонту. И это только одна секция станции.
Через полтора-два года, там же, в Усолье-Сибирском, рядом с первой секцией будет смонтирована такая же вторая, которая увеличит радиус обзора до 240 градусов.
Если сегодня на экранах РЛС видны Китай, Япония, Южная и Северная Корея, полуостров Индокитай, Индонезия и большая часть Индии вместе с Бенгальским заливом, то потом она будет контролировать еще и всю северную и центральную часть Тихого океана, включая западное побережье США.
Преимущество РЛС «Воронеж-М» по сравнению со своими предшественницами, такими, как «Днепр», «Дарьял» и более ранними, в том, что она гораздо дешевле и эффективнее в эксплуатации. Если «Днепр» требует для своей работы 2 МВт мощности, а «Дарьял» целых 50, то «Воронеж» только 0,7 МВт. Время строительства — 5–6 лет для «Днепра», 8–9 лет для «Дарьяла» и 1,5–2 года для «Воронежа». Причем в технологическом оборудовании новой станции нет завода по подготовке дистиллированной воды для охлаждения излучателей, как это делается на РЛС прежних поколений. Новые станции охлаждаются воздухом. И офицерского состава, дежурящего на новом радаре, в несколько раз меньше.
Кроме того, не исключено, что станции нового поколения могут стать универсальными, и, по мере надобности переходя на те или иные частоты, они смогут работать как в загоризонтном, так и в надгоризонтном режимах..
УДИВИТЕЛЬНО, НО ФАКТ!
Микробы и строительство
Вы знаете: ни одно здание не может стоять вечно. Со временем разрушаются даже самые прочные конструкции из бетона и железобетона. Но их век можно значительно продлить, если использовать новейшую разработку в строительных технологиях — самовосстанавливающийся бетон.
Американская студентка Мишель Пеллетьер вместе с профессором Университета Род-Айленда Ариджитом Боусом придумала технологию, которая позволит значительно увеличить срок службы бетонных изделий.
Речь о том, чтобы ввести в бетон микромолекулы с натриево-силикатным восстанавливающим реагентом.
Когда бетон дает трещину, капсулы разрушаются и высвобождают «лечащее» вещество. Молекулы силиката натрия взаимодействуют с гидроксидом кальция, уже присутствующим в бетоне, и образуют гель, который заделывает трещину и затвердевает. После проведения испытаний выяснилось, что таким образом бетону удалось восстановить 26 % своей первоначальной прочности и структуры. Ученые уверены, что этот показатель можно еще увеличить.
Другие исследователи пробовали применять в этих целях бактерии, которые выделяют карбонат кальция.
Так, например, Алан Ричардсон, ученый из Университета Нортумбрии в Великобритании предложил использовать для получения кальцита бактерии Bacilli megaterium. Ученый вырастил колонию бактерий на специальном бульоне и добавил их к бетону. Бетон служит бактериям источником питания, они в нем активно размножаются и распространяются, образуя при этом все больше кальцита, выступающего в роли герметика. Кальцит заполняет все трещины в бетоне и запечатывает их, препятствуя разрушению конструкций.
Исследователи Дельфтского университета проводят испытания бетонного образца, поселив в нем колонии бактерий.
Конечно, в будущем «нетрескающийся» бетон ждет еще много тестов и экспериментов. Однако Алан Ричардсон уверен, что его детище с легкостью пройдет все испытания. Созданный им бетон устойчив к воздействию внешних факторов и стоит не дороже обычного. Ремонтная смесь с чудо-бактериями в своем составе также будет очень полезна при восстановлении уже существующих объектов из бетона.
Ученого поддержали сотрудники голландского Дельфтского технического университета, которые приступили к полевым испытаниям самовосстанавливающегося бетона, трещины в котором заделывают специальные бактерии.
Ученые добавляли в материал гранулы, содержащие споры микроорганизмов, а также гранулы лактата кальция. Помимо того, что это вещество служит источником энергии для бактерий, при его переработке образуется кальцит (одна из форм карбоната кальция), отложения которого и заполняют образующиеся в бетоне щели. Триггером, запускающим процесс залечивания необычного бетона, является образование щели и попадание в нее влаги. До этого момента споры в материале находятся в спящем состоянии и способны сохранять жизнеспособность на протяжении многих лет.
Первые опыты показали, что бактерии действительно способны заделывать трещины кальцитом. При этом исчезают как относительно крупные дефекты, так и микротрещины размером около 0,2 миллиметра. Последние не влияют на механические характеристики материала и обычно допускаются нормами строительства.
В. ЧЕРНОВ
ПО СЛЕДАМ СЕНСАЦИЙ
Наномышцы для мегасилачей
Исследователи из Техасского университета в Далласе (США) вместе с коллегами из Китая, Австралии, Бразилии, Южной Кореи, Канады и Украины создали гибкие искусственные мышцы. Они сокращаются за 25 мс (время, за которое человек не успеет даже моргнуть) и развивают мощность, в 85 раз превышающую ту, которую способны развить равные по размеру мышцы человека, сообщает журнал Science.
Проектом руководит Рэй Баухман (Ray Н. Baughman) — известный специалист в области материаловедения (70 патентов в США, свыше 310 научных публикаций). Работа эта длится уже не первый год. Так, в 2009 году в печати уже сообщалось о материале для искусственных мышц, способном одинаково хорошо работать в жидком азоте и расплавленном железе.
Руководитель проекта — Рэй Баухман.
Разработка представляла собой более жесткую, чем сталь, и в то же время еще эластичнее, чем резина, ленту из углеродных нанотрубок. Она способна расширяться и сжиматься за миллисекунды, хорошо проводит ток и может работать при температурах от минус 200 до плюс 1600 градусов по Цельсию.
Теперь Баухману и его коллегам удалось создать непосредственно сами искусственные мышцы. Для этого они опять-таки использовали углеродные нанотрубки, скрутив из них некое подобие микроканата. Причем трубки ученые не оставили полыми, а закачали в них парафин.
Стенки нанотрубок состоят из графита — такого, как если бы его взяли из обычного карандаша. Слоистость обеспечивает материалу достаточную пластичность, чтобы его структура не была повреждена при свертывании в спираль.
Диаметр искусственной мышцы составляет 20 — 200 нанометров, что в 1000 — 10 000 раз меньше диаметра обычного человеческого волоса. При этом по прочности нить-мышца превосходит сталь приблизительно в 100 раз. Полученные мышцы оказались способны поднимать вес в сотни тысяч раз больше собственного, не теряя при этом эластичности. То есть робот с подобными мышцами мог бы заменить небольшой подъемный кран.
В ходе исследования ученые закрепили неподвижно один конец мышцы, на другой повесили микрогирю и подвергли нить нагреву с помощью лазера. Графит обладает хорошей теплопроводностью, что позволяет быстро нагревать парафин внутри нанотрубок. В процессе нагрева парафин начинает расширяться.
Канатообразные искусственные мышцы сжимаются при увеличении температуры или в ответ на внешнее напряжение.
За счет давления парафина углеродная трубка увеличивается в объеме, но ее длина при этом уменьшается — происходит сокращение. Этот процесс занимает приблизительно 0,025 секунды. Плотность энергии сокращения такой нити составляет около 4,2 кВт/кг, что в четыре раза больше отношения мощности к весу двигателя внутреннего сгорания.