Первая наша цель Демонстратор, будем демонстрировать работоспособность системы стабилизации температуры пучковой трубы. Чертежи в стадии завершения, и я продолжаю работать над другими модулями установки. Основная трудность заключается в оптимальной компановке системы, разводке трубопроводов, которых большое количество. Нужно учесть все перемещения при захолаживании системы до –269 °С и нагреве до +280 °С, оценить возможные деформации, что далеко не просто. Для меня до сих пор загадка, как делались подобные проекты раньше. У меня практически готов уже сложнейший модуль, на который потратил уйму времени и нервов. Много раз я крутил его, пытаясь найти оптимальный вариант, и если бы не возможности 3-х мерного проектирования, не смог бы это сделать.
Ко мне зашёл доктор Кройц и посетовал на проблемы в реализации проекта. Уже наметилось отставание по срокам, это не нравится заказчикам в Карлсруе и уже ясно, что отставание будет расти. Более того, д-р Кройц высказал опасение, что будут ещё и другие проблемы. Это слегка озадачило меня, ранее мне не приходилось слышать от него такого рода пессимистические высказывания. У меня уже давно такие сомнения, и не хотелось, чтобы они оправдались. Из ДЕЗИ, ускорительного центра в Гамбурге, после пайки в защитном газе доставлена 5-метровая часть пучковой трубы и сегодня у нас с инспекцией представитель заказчика. Цель посещения – оценить результат и качество после пайки.
Выявилось много дефектов, но вариантов нет, что есть, то есть и переделать невозможно. Теперь необходимо провести замеры и понять, что мы имеем. Это непростая задача, правильно обмерить 10-метровую пучковую трубу, исключив при этом возможные прогибы и деформации под собственным весом. С другой стороны, мне кажется, заказчики не будут сильно придираться, понимая всю сложность этого изделия. Я предвижу новые проблемы, они могут коснуться и меня. Сегодня пятница, неделя была короткая, 3 октября праздновали день единства и народ в загуле, многие смотались. Как я уже отмечал, технологической подготовки производства, как таковой здесь практически нет, обходятся здесь без неё, но в результате возникает много технических вопросов на этапе изготовления.
На днях мой шеф, Миша Пойер, говорит – нужно сделать приспособление для сварки откачной камеры, мол не могут хорошо собрать эту камеру без технологической оснастки. Друзья, это было ясно сначала, почему же никто не чесался раньше? А что говорить об основной сборке, когда нужно всё пригнать, выверить? Такое впечатление складывается, что дальше своего носа ничего не желают видеть. В итоге в авральном порядке, когда петух клюнет в нужное место, начинается срочная разработка оснастки. Пишутся и корректируются планы, протоколы и вот они… проколы, там, где их не должно быть. Мне эта работа более чем понятна, есть хороший опыт и за 2 дня я выложил все чертежи на бумагу. Обсуждение прошло без сучка и задоринки, все довольны. Не понравилось мне только, что работа вначале была поручена Марку, моему молодому коллеге, но он продинамил уже какой раз и в итоге я вынужден делать её в срочном порядке. Я замечаю, он иногда подставляет меня так, между делом, и пытается надувать щёки перед шефом, показывать свою значимость. Молодой, да ранний, как говорят в таких случаях. Но с другой стороны, приспособления – моя стихия, вряд ли кто сделает лучше. Правда, мне не очень нравится, когда Миша дёргает по пустякам. Но сейчас проект в стадии завершения, у нас нет лишних рук и приходится делать практически всё, что нужно. Есть желание освоить «Ансис», очень необходимую для конструктора программу, но, к сожалению, не хватает настойчивости. Ансис позволяет оценивать любые механические системы, с этой программой необходимо постоянно заниматься, чтобы быть на «ты». Но если владеешь этим инструментом, ты на голову выше, как профессионал, а это много значит…
ВАРИАН
Вдруг нас продали, мы теперь в составе американской фирмы VARIAN medical system и ждём своей участи. Вроде ничего особенного не должно случиться, но есть какая-то настороженность у людей, всё-таки новые хозяева и как они распорядятся не известно.
Ранее на нашей фирме ACCEL была разработана установка протонной терапии на основе сверхпроводящего циклотрона, имелся неплохой опыт в области криогеники и сверхпроводимости, также ACCEL имела большой задел и много проектов в области ускорительной техники, сверхпроводящих систем и в составе VARIAN многие проекты нужно было завершать, в том числе и проект КАТРИН.
Новые люди, новые задачи. В Троисдорфе, это в 25 километрах от нашего технологического парка в Бенсберге, фирмой VARIAN организуется новое производство по серийному выпуску циклотронов для протонной терапии. Несколько лет назад там было производство квадруполей для ЦЕРНа. Все другие проекты постепенно сворачиваются, в том числе и КАТРИН, никто практически не интересуется, хотя проект нужно завершать. И вот новость: фирме VARIAN надоело кормить лишние рты и они решили разделиться и продать часть фирмы вместе со всеми ненужными им проектами и людьми, занятыми в них.