Задумка 'Ангстрема' куда более амбициозна. Она предусматривает создание кремниевой фабрики в новом производственном корпусе предприятия - Fab-2, построенном по проекту и с участием фирмы Meissner amp; Wurst (Германия). В здании первоначально планировалось разместить линию по производству СБИС на 200-мм пластинах по нормам 0,35 мкм[В настоящее время «Ангстрем» выпускает приборы по нормам до 0,6 мкм], однако в последнее время исследуются возможности перехода на более прогрессивные технологические нормы. Заявленная стоимость проекта - $202,6 млн., из которых $80 млн. готово вложить само предприятие. Решением межведомственной комиссии по инвестиционным проектам при Минэкономики РФ проект признан наилучшим и рекомендован для получения правительственной гарантии. Ход его выполнения проследить трудно - все окутано непроницаемой завесой секретности, которая не столько помогает делу, сколько порождает множество вопросов у сочувствующих проекту лиц и организаций.
Так или иначе, но современного производства микросхем (или, если угодно, производства современных микросхем) в Зеленограде сегодня нет.
Прошлогоднее заявление пресс-службы Министерства науки и технологий РФ о достигнутом соглашении с Intel насчет строительства завода электронных компонентов[В январе 2004 года министр А. Фурсенко встречался со Стивеном Чейзом - президентом Intel в России. Тогда и договорились] 'повисло в воздухе', после того как корпорация фактически отказалась от своих планов в России. Сегодня она производит чипы в Малайзии и на Филиппинах, в Китае и Коста-Рике, в Израиле и Ирландии[Производство микросхем в этой стране Intel развивает с 1989 года. За прошедшие годы в ирландскую фабрику компания вложила почти $6 млрд. и готовится вложить еще $2 млрд.]. На юге Индии куплена земля в технопарке Siruseri IT Park под строительство еще одного завода. Стивен Чейз философски вздыхает: 'Почему мы строим фабрики в Китае, а в России - нет? Разве это не было бы вам выгодно?' Хороший вопрос…
Аналитики AMD ухитрились найти экономическую целесообразность строительства уже второй своей фабрики в Саксонии (!) стоимостью почти полтора миллиарда евро. По этому поводу один из зеленоградских инженеров риторически спросил: 'И на фига им Германия, если есть Зеленоград?'
Тоже хороший вопрос.
Fabless - термин, который можно грубо перевести как «лишенный собственного производства». Так называются фирмы, которые поручают изготовление своих чипов сторонним фабрикам.
Завтра начинается сегодня
Мой собеседник - президент ЗАО «Нанотехнология МДТ», доктор технических наук Виктор Александрович Быков. О работах этой зеленоградской фирмы «Компьютерра» не так давно упоминала в связи с ее победой в тендере на лучший сканирующий зондовый микроскоп (приложение - биология и полимеры), проводившемся в 2004 году в нанотехнологическом центре университета графства Сюррей (Англия).
Как вы оцениваете значение и будущую роль Зеленограда как центра микроэлектроники и вообще - высоких технологий?
Как вы оцениваете значение и будущую роль Зеленограда как центра микроэлектроники и вообще - высоких технологий?
Зеленоград сохранит свою значимость и имеет перспективу развития хотя бы потому, что здесь есть вуз - Московский институт электронной техники (МИЭТ), готовящий высококлассных специалистов в области современной микроэлектроники. Кроме того, существуют технологические схемы, по которым Зеленоград может быть поставщиком самой современной элементной базы. В этих схемах «заложено», что разработка и окончательная сборка микросхем осуществляется на предприятиях города, а кристаллы к ним будут поставлять специализированные зарубежные фирмы, скажем, из Юго-восточной Азии. По этой, так называемой открытой схеме (в отличие от натурального хозяйства) работает весь цивилизованный мир. Сейчас Зеленоград идет именно «в эту сторону». Кроме того, в городе работает много высококвалифицированных, активных специалистов, которые ему (городу) просто не дадут «заснуть».
Утверждают, что разработчики технологического оборудования для хайтек-производств вынуждены закладывать в свои разработки параметры, удовлетворяющие потребностям даже не завтрашнего, а послезавтрашнего дня - чтобы за время разработки и выпуска опытного образца продукт не устарел морально. Как вы определяете потребный уровень своих изделий?
Послезавтрашние потребности предугадать бывает очень трудно, а иногда и просто невозможно, поэтому речь должна идти не об этом, а о сокращении сроков разработки новых приборов. Для этого мы применяем технологию, основанную на концепции виртуальных приборов - когда машину можно «создавать» и исследовать ее функционирование полностью на компьютере. Это позволяет сократить время разработки в «разы» - скажем, с двух лет до двух-трех месяцев, и в этом случае ничего устареть не может. Конечно, со временем могут появиться новые потребности, но поскольку система открытая, то ее легко адаптировать под новое конкретное приложение.