Немного о тонкостях сбивания масла
Режим сбивания сливок зависит от вида вырабатываемого масла, количества влаги в масле и жира в сливках, периода года, режима созревания сливок, конструкции маслоизготовителя и опыта маслодела (табл. 3).
При нормально проведенном процессе сбивания пахта легко отделяется от масляного зерна и стекает из маслобойки. При неполном сбивании или неправильно проведенной подготовке сливок к сбиванию масло может получиться в виде кремообразной массы с плохо отделяемой пахтой. В таком случае следует попытаться слить пахту и охладить масло, добавив холодной воды, быстро перемешать и слить воду с остатками пахты.
При грубой, излишне твердой консистенции получаемого масла температуру сбивания сливок следует несколько повысить (на 2…4 °C).
При изготовлении масла из высококачественных сливок, а также масла вологодского масляное зерно после удаления пахты не промывают, что обеспечивает такому маслу ярко выраженный аромат.
При переработке сливок с какими-либо пороками масло нужно 1…2 раза промыть кипяченой водой, остуженной до 5…8 °C (высококачественную питьевую воду можно не кипятить). Количество воды для промывания масляного зерна составляет примерно 1/3 или 1/2 количества сливок, взятых для сбивания.
При нормальной консистенции масляного зерна температура промывной воды 5…8 °C (на 1…2 °C ниже температуры слитой пахты). Для промывки мягкого масляного зерна берут воду холоднее на 3…4 °C.
При грубом слабосвязанном зерне промывная вода на 1…2 °C теплее пахты.
После слива последних порций воды зерно собирают в монолит (пласт, кусок) деревянной лопаточкой или мутовкой. Пласт 3…10 мин слег ка обрабатывают лопаткой для равномерного распределения влаги по всему монолиту. Температура масла при этом должна быть 10…14 °C.
В масло при желании можно «вработать» достаточно много влаги (пахты или чистой воды), но тогда масло станет нестандартным по жиру, у него снизятся вкусовые и потребительские свойства, уменьшится срок хранения.
Динамика отжима и «вработки» влаги в монолит масла представлена на рис. 8.
Рис. 8. Динамика отжима и «вработки» влаги в масло
На стадии I образуется пласт масла однородной консистенции и происходит выпрессовка (отжим) влаги. В результате влажность масла быстро понижается до минимума. Больше влаги уже не удалить, поскольку наступает динамическое равновесие: сколько влаги отжимается, столько же ее «врабатывается» в масло.
На стадии II происходит диспергирование (дробление) капелек влаги и начинается их «вработка» в масло.
На стадии III идет диспергирование капель влаги и воздуха. При излишнем перемешивании на этой стадии консистенция масла становится рыхлой, засаленной. А это уже нежелательно.
Сигнал для окончания обработки масла — отсутствие видимых капелек влаги на поверхности. При хороших диспергировании и распределении влаги на разрезе куска масла не должно быть видимых капелек воды или пахты. В это время в масло при желании вводят ароматизаторы, наполнители и соль.
Масло солят сухой солью или рассолом. В первом случае используют вакуумную соль, которую желательно прокалить при 120…130 °C в течение 3 мин.
Количество соли, необходимое для посолки масляного зерна, зависит от цели посолки. Заметим, что соль растворяется в водной части сливочного масла, где развиваются бактерии, поэтому соль является консервирующим веществом. Она может замедлить микробиологические процессы в масле или приостановить их полностью.
При содержании 5…10 % (по массе) соли в водной фазе масла прекращается развитие гнилостных микроорганизмов, при 15…20 % — молочнокислых, а при 25…30 % — всех других.
При положительных температурах соленое масло более устойчиво в хранении, чем несоленое. При отрицательных температурах лучше сохраняется несоленое масло.
Масса соли, добавляемой в масло для получения определенной его солености, зависит от влажности масляного зерна (табл. 4).
Массу сухой соли C1, которую необходимо добавить в выработанное масло для получения требуемой солености с учетом влажности масляного зерна, определяют по формуле:
С1 = Мс∙С/100 кг,
где Мс — теоретический выход масла, кг; С — фактическое количество соли, зависящее от влажности зерна, %.
Недостаток способа посолки сухой солью — неравномерное распределение и неполное растворение соли в масле.
Готовое масло расфасовывают по 150…300 г в формы, которые выстланы оберточным материалом. Поверхность брикетов заглаживают и, вынув из формочек, их заворачивают возможно плотнее в обертку. От того, насколько плотно будет прилегать к поверхности брикетов масла обертка, зависит в немалой степени продолжительность его хранения. Упакованное масло охлаждают до 8…10 °C.
Жирность оставшейся после сбивания масла пахты колеблется от 0,4 до 0,7 % зимой и от 0,6 до 1 % летом. Содержание жира в пахте уменьшается: при снижении интенсивности механического воздействия на сливки в процессе сбивания, в результате использования сливок повышенной (не более 40 %) жирности, при нормально проведенном физическом созревании сливок.
Слитую пахту от «сладких» сливок можно подогреть и снова просепарироватъ или же смешать с цельным молоком и опять же просепарировать. Сливки от сепарирования пахты сбивают вместе с молочными сливками.
Вологодское масло
Вологодское масло… История появления этого масла до конца не выяснена. Во всяком случае, до 1946 г. это масло у нас называли «парижским».
Основателем технологии вологодского масла считают Н. В. Верещагина, который был уроженцем деревни Петровка Череповецкого уезда Вологодской области.
В 60…70-х гг. прошлого столетия Н. В. Верещагин открыл способ производства особенного масла из кипяченых или пастеризованных при высокой температуре высококачественных сливок. Это масло продавалось в Петербурге и обратило на себя внимание шведов, которые, узнав особенности технологии, стали производить его у себя, назвав «петербургским». «Парижским» это масло назвал Верещагин, возможно, из скромности, возможно, из давней традиции «все заграничное — более дорогое».
В. А. Гиляровский в своих воспоминаниях писал: «Вологда была полна тогда политическими ссыльными. Жена богатого помещика Кудрявого покровительствовала им открыто. По инициативе и при участии политических ссыльных она завела в своем пригородном имении большую молочную ферму, где ссыльные жили и работали. Выписаны были коровы — холмогорские, дело было поставлено широко, и в продаже впервые в городе появилось сливочное масло с надписью на упаковке «Кудрявая». Подавать это масло на стол считалось особым шиком. Эта ферма была родоначальницей знаменитого ныне вологодского масляного производства».
Срок хранения вологодского масла не более 2 мес, причем если оно находится в надлежащей упаковке при температуре — 10 °C. Перележавшее этот срок вологодское масло переходит в разряд сладкосливочного масла.
Технология. Вологодское масло — продукт, получаемый из свежих высококачественных сливок, подвергнутых па стеризации при высоких температурах. Вологодское масло — только сладкосливочное, несоленое с содержанием влаги не более 16 % (по массе). Масло имеет чистый, хорошо выраженный вкус и запах пастеризованных сливок («ореховый привкус»).